)打造外向型生产企业的不断成熟，为越来越多的国外客商所认可和接受，家具出口国家、品种、订单数量等创下历史最好水平，出口额一路飘红，同比增长16%。

　　上半年，光明家具以国际性大型展会为契机，加大国际市场的开拓，在巩固日本、欧洲市场的同时，重点加大美国市场的开发。4月份，分别参加了美国芝加哥厨房、浴室家具展览会、高点国际家具展览会，通过展出家具实物样品，播放企业概貌、产品介绍光盘，散发文字宣传资料等形式宣传介绍企业，不但巩固了与老客户的友谊，还与新客户建立了良好的合作关系，他们纷纷前来光明实地考察合作，仅上半年就有130人（次）。

　　与此同时，美国木制卧房家具反倾销调查初裁结果传来喜讯，在光明积极应诉，列入“黑名单”的3户企业被课收10.92%的低税率，拓宽了光明家具出口美国的“绿色通道”。

　　各家具生产企业不断强化企业内部质量管理，光明集团家具股份有限公司ISO9001质量管理体系换版后，首次通过中国检验认证集团质量认证有限公司的监督审核。“光明”牌实木家具被黑龙江省质量技术监督局评为2004年度黑龙江省免检产品，并通过中国十省市“环保”家具知名品牌复审，获得十三家质量监督机构的“全国家具企业产品质量A级评定”，纳入“全国百家家具企业共创绿色家具名牌”，光明家具被用户推选为“中国家具市场产品质量用户满意首选第一品牌”。

　　在外销产品生产过程中，按照“质量标准用户化，质量管理国际化，质量考核严格化，质量体系完整化”的要求组织生产。他们从提高员工的质量意识入手，通过出台相应的质量管理办法、集中培训、设立红旗机台、板报等形式加强质量管理，使员工树立起“以质兴企”的观念，更加充分认识到只有产品质量过硬，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。在材料采购环节，通过网上发布信息、发挥营销网络优势、派人实地考察等形式，按客户要求选择符合国际环保标准的材料，做到“不合格材料不入厂”；在生产过程中，按客户提出的《作业指导书》及质量标准进行生产，减少了生产误差和产品的返修率，做到“不合格半成品不转序”；在产品出厂时，组织人员进行不定期抽检，确保产品的合格率达到100%，做到“不合格产品不出厂”。正是由于实施严谨的质量控制，使家具生产的质量管理体系不断完善。因此，赢得了众多国外客商的目光，纷纷追加订单，与光明建立起长期的合作，出口产品也由学习桌、餐桌（椅）、书柜，发展到卧房家具、厨房家具、木制建材等领域。

　　为适应家具出口的需求，各企业对专业化生产线的布局进行了调整，使其发挥规模效益。青山家具公司新建厂房投入使用后，按美式家具生产线的要求，对生产工艺路线和吸尘设施进行了重新布置，光明公司、青山公司等新建了打磨封闭间，森林公司对油漆链条进行了改造，铁力厨房家具公司建成了包装输送线。各公司还结合车间的结构建立了集装箱装车平台并投入使用，使生产线的布局更为科学、合理、规范，符合专业化的生产要求。

　　生产工艺路线敲定后，如何让每道工序发挥更大效能成为全体员工共同思考的问题。各家具生产企业根据出口产品的工艺要求，动手改造、自制各种设备。上半年，自行设计制作、改造油漆水帘、振动（平面）砂光机、汽动组装机、拼板机、推料车等达300多台（套），极大提高了生产效率，为实现规模效益奠定了坚实的基础。

　　随着家具市场竞争的日益激烈，产品的价格越来越为客商所关注，而价格的核心就是产品成本。上半年，各家具生产企业采取多种方式强化管理，对生产经营的各环节进行成本控制。

　　在采购过程中，坚持“公开、公正、透明、监督”的原则，采取“同质比价”。对于市内采购，将小到几分钱的办公用品，大到上万元的设备，列出近万种商品的价格参照表；对于大宗材料采购，把所签订的合同统一备案，以待查考，进行比价采购；对于外协产品，通过上网发布信息对其进行比价。

　　在图纸审核确认过程中，技术人员与客商共同探讨，在产品各项考核参数允许的范围内，对材料的使用、部件的规格进行重新设定，如出口日本学生桌更改侧板、骨料用材，改动抽屉面、层板边条规格，不仅简化了工艺程序，每套学生桌可降成本20元左右。

　　在生产加工过程中，各生产企业采取劳动竞赛的形式，从小处入手、全过程核算，全员制定降耗指标。围绕技术创新，大胆采用新工艺，加大技改力度，加强了对原辅材料和能耗的控制，深入节约挖潜，从而，有效降低了生产成本，以适度的价格找到进入国际市场的切入点。

　　公海赌赌船jcjc710

　　企业竞争最终是人才的竞争。如何发挥“人”在生产中的作用是十分重要的。经过一段时间的生产磨合，日式家具的生产工艺与操作要领已被员工熟练掌握。

　　随着与美国客商合作领域的不断扩大，掌握美式家具的生产工艺已显关键。美式家具工艺复杂，仅涂装环节每件产品要经过22—25道工序，这已成为美式家具生产过程中的“瓶颈”。为了尽快“入门”，各企业从美国油漆厂家请来技术工程师对涂装人员进行理论与实践相结合的培训。经过几个月的摸索与钻研，涂装人员已掌握了调制多种颜色、平衡基材色差、营造立体色感、实施破坏处理等高难度工艺，赢得了外商的称赞。

　　针对日式、欧式新产品的特点，各生产企业还组织工艺、质量、机动等部门人员深入生产一线，现场指导员工操作。为了掌握木制建材产品的生产工艺，公司专门组织技术人员到韩国、美国等地的工厂实地考察学习。这对于提高员工的技术水平和工作效率起到了积极的促进作用，确保了出口产品的交货期。

　　在全球化趋势日益明显的今天，光明家具正以其全新理念和实践，在提高产品质量、降低产品成本、改进生产工艺等方面不断提升自身竞争力，在世界家具格局的博弈中，谋求更大发展。